30年氟铝酸钾、氟铝酸钠生产厂家
钾冰晶石的生产方法目录
钾冰晶石的生产方法">钾冰晶石的生产方法
钠冰晶石在工业用途上的区别">钾冰晶石和钠冰晶石在工业用途上的区别
钾冰晶石的生产方法。
钾冰晶石的生产方法。
原料。
钾冰晶石的原料主要是硫酸钾、硫酸铝和水。
一个过程。
1.配制原料。
将硫酸钾、硫酸铝和水按一定比例混合，制成均匀的溶液。
2 .浓缩溶液。
在真空下浓缩混合溶液，直到硫酸钾和硫酸铝浓度达到饱和。
3冷却结晶。
将浓缩的溶液冷却到0℃左右，促进硫酸钾和硫酸铝的结晶析出。
4.离心分离。
对结晶化的浆进行离心分离，从母液中分离出固体结晶。
5.洗涤和干燥。
用清水清洗固体结晶，去除残留的杂质。低温干燥，形成钾冰晶石。
备注:
钾冰晶石必须严格控制温度和浓度，以确保结晶的纯度和质量。
钾冰晶石广泛应用于陶瓷、玻璃、医药等行业。
它是以氟硅酸和粘土为原料按比例混合氟铝酸溶液，然后加入卤素水溶液反应生成冰晶石浆，经过滤、加热干燥冰晶石成品。
氟硅酸和粘土的比例(氟硅酸和粘土中al# -〔2〕o# -〔3〕的比例为2∶1.05摩尔比)，氟硅酸的浓度为5-30%反应可以在常温下进行，也可以用蒸汽加热。反应可以测定溶液中的铝含量从全氟硅酸变成全氟铝酸。粘土可以用浓度为al# -〔2〕o# -〔3〕40- 60%的粘土作为原料。反应过程中产生的盐酸用coo # -〔3〕或石灰水中和成为副产物。
用上述方法配制冰晶石，具有原材料制造成本低，工艺简单等优点。
铝冶炼应用电解法纯净的氧化铝熔点高(约2045℃)，不易溶解，工业上以溶解的冰晶石(Na3AlF6)为溶剂，在1000℃左右溶解为液态冰晶石，以冰晶石和氧化铝为熔解体，然后在电解槽中，以碳块作阴阳两极，进行电解。
化学式:2al2o3 =通电= 4al + 3o2↑
在工业上生产铝的唯一方法是霍尔?乙铝电解法。
由美国的霍尔和法国的艾尔在1886年发明。
以氧化铝为原料，以冰晶石(Na3AlF6)为溶解剂的电解质在950-970℃的条件下电解的方法，将电解质熔融体中的氧化铝分解为铝和氧，铝在碳阴极上以液相形式析出氧气在碳阳极上以二氧化碳气体的形式逃逸。
每生产1吨铝会产生1.5吨二氧化碳，综合耗电量约15000千瓦时。
工业铝电解槽大致可分为侧插阳极自焙槽、上插阳极自焙槽及预焙阳极槽三种。
由于自焙槽技术电解过程功耗高，不利于环境保护，自焙槽技术正在被淘汰。
根据需要从电解得到的铝可以精炼得到高纯铝。
在自然界中很罕见，通常是人工制造的。
用途主要用作铝电解助焊剂;也作为研磨产品的耐磨添加剂使用，可有效提高磨刀石的抗磨、切割、削力，延长磨刀石的寿命和保存时间;铁合金及沸腾钢溶剂，非金属溶剂，铸造脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，及玻璃抗反射衣，搪瓷乳化剂，玻璃乳白剂，焊材助焊剂，陶瓷业填充剂，农药杀虫剂等是哪个行业的企业。
工业质量的要求。
冰晶石是铝工业中最多的，全球每年的消费量约为70万吨，1999年中国冰晶石的市场销售量约为13万吨。
作为电解炼铝用助焊剂，冰晶石在钠铝分子比、杂质含量、含水量等方面必须达到一定的要求。
冰晶石中钠铝比越高越好，分子比越高，电解炼铝的电流效率越高，氟损失越少，带来的环境污染越小。而且，高分子比冰晶石更适合用于铝工业以外的其他行业。
冰晶石中氧化硅、氧化铁和五氧化二磷等杂质含量低，这些杂质的存在直接影响铝锭的质量和炼铝的电流效率
第三，冰晶石的含水量也应该越低越好，水的存在会增加冰晶石的消耗。
中国冰晶石的状态。
高分子比冰晶石的生产应用，美国和日本都进行过研究和探讨，实现了以氟硅酸钠为原料生产高分子比冰晶石的工业生产。
我国冰晶石产品执行GB/ t4291-2007标准，但各生产企业也根据不同用途和用户要求制定相应的技术指标。
冰晶石在市场上供应偏紧，这和生产厂家的生产技术不成熟有很大的关系，产品达不到用户的要求，另外使用的一些原料也偏紧，原料成本费用太贵了，像萤石之类的。
2008年8月冰晶石在中国国内市场的报价是5000元/吨左右。
