钾冰晶石在铝工业中的用量最大，世界上每年的消耗量约为70万吨，1999年中国钾冰晶石" target="_blank" style="word-break:break-all;margin:0px;padding:0px;color:#333333;text-decoration-line:none;font-family:微软雅黑, "font-size:14px;white-space:normal;background-color:#FFFFFF;">钾冰晶石的市场销售量约为13万吨。作为电解炼铝用助熔剂，钾冰晶石必须在钠铝分子比、杂质含量、含水量等方面达到一定的要求。

在能源日趋紧张与环境日益恶化的今天，铝电解产业面临着极为严峻的挑战，必须开发冶炼新技术和新工艺已达到节能、降耗、减排目的。现代电解槽的电解温度在950摄氏度左右或更高一些，是能耗高的根本原因，而低温电解具有能耗低，热损失小，工作条件好等优点，是铝工业未来的发展方向，因而低温铝电解成为当今世界铝冶炼也最活跃的研究课题之一。新型低温电解工业除了应用新型阳极和阴极之外，还必须有低温电解质的配合运用，低温电解质体系包括传统的钠冰晶石" target="_blank" style="word-break:break-all;margin:0px;padding:0px;color:#333333;text-decoration-line:none;">钠冰晶石体系与锂冰晶石体系、钾冰晶石体系。

钾冰晶石主要用作树脂研磨材料的耐磨填充剂.高频加热下的不锈钢锅覆底钎焊及铝波导钎焊、生产铝镁浇铸含硼合金的原料;铝合金除镁;作为热焊和铜焊的焊剂;杀虫剂;陶瓷、玻璃工业的原料。

首先，钾冰晶石中钠与铝之比应越高越好，分子比越高，电解炼铝的电流效率越高，氟损失越少，造成的环境污染越小，而且高分子比钾冰晶石更适合除铝工业以外的其他行业的使用。大多数钾冰晶石闪烁晶体具有低熔点（约1000摄氏度）。钾冰晶石晶体生长所需的温度可以通过电阻丝加热达到。可以采用熔体生长单晶的方法，特别适合坩埚下降法生长。
其次，钾冰晶石中氧化硅、氧化铁及五氧化二磷等杂质的含量要低，这些杂质的存在直接影响铝锭的质量以及炼铝的电流效率。
第三，钾冰晶石的含水量也应该越低越好，水的存在会增加钾冰晶石的消耗。

钾冰晶石缺点是价格比常规冰晶石高一些，但铝—钛—硼晶粒细化剂生产企业的副产物钾冰晶石不但品质与专业的钾冰晶石等同，而且有相当强的价格优势，市场竞争力强。由于中国砂轮产业使用钾冰晶石尚处于起步阶段，所以钾冰晶石不但在中国而且在发展中国家都有着巨大的潜在市场，钠冰晶石则主要用于炼铝的助熔剂、农作物的杀虫剂、搪瓷釉药的熔融剂和乳白剂，也用于制造乳白 玻璃，还可用于铝合金和沸腾钢生产及砂轮的配料等。中国钾冰晶石状况。

高分子比钾冰晶石的生产应用，美国和日本都进行过研究和探讨，以氟硅酸钠为原料的生产高分子比钾冰晶石已实现了工业生产。不过一旦试验成功进入人工化生产阶段，不但电耗会大幅度下降，电解铝产业会摘掉“电老虎”的幅子；温室气体Co2、CO等的排放可为零，而且可为钾冰晶石应用开拓一个巨大的市场。中国的钾冰晶石产品执行GB/T4291-2007的标准，但各个生产企业又会根据用途及用户的要求，制订出相应的企业技术指标。钾冰晶石在市场供应较为偏紧，这与生产厂家的生产技术不成熟有很大的关系，产品达不到用户要求,另外所使用的一些原料也较为紧张，原料成本费用过高，如萤石等。