高纯氟硼酸钾的制备目录
1.原料的准备:
选用优质醋酸、氟醋酸、氢氧化钠作为原料,按一定比例配制后混合在一起。
或以氟化铵、硼酸、氢氧化钾为主要原料使用[]。
2.反应步骤。
将醋酸、氟醋酸和氢氧化钠混合,加热到一定温度(通常是70到90摄氏度),然后加入钾盐。[] [5]]
在该溶液中加入浓度为35 ~ 50%的氢氧化钾,在常温下加入硼酸。继续搅拌10到30分钟,直到硼酸完全溶解,温度达到80到110摄氏度。
将氟硅酸稀释到25%(质量分数),以一定量的比例与硼酸在75到85摄氏度下密封2.5到3小时使之反应[[12]]。
3.结晶和分离
液冷反应到室温,继续分解和结晶,收集氟硼酸钾结晶[]。
反应结束后过滤洗涤,滤液为氟硼酸溶液,滤饼用层水逐级加浓洗涤,滤饼洗净后干燥即得到煤黑制品[[12]]。
4.提纯与提纯:
通过重结晶氟硼酸钾来提高纯度[[20]]。
氟硼酸钾可通过提取、还原、复合、沉淀等方法进一步纯化[[20]]。
5.质量管理:
对其进行化学分析和物理特性测试,以确保其符合高纯度标准[[18]]。
根据上述步骤,可制备高纯度的氟硼酸钾,用于各种工业用途,如热固性树脂磨刀石的研磨材料、硼合金铝镁的灌注原料、热焊和铜焊助焊剂等适合[[7]][[13]]。
氟化钾的热分解:在工业上,将氟化钾加热到500℃后热分解,生成氟化酸。
32萤石硫酸法:这是最常用的方法之一。
将干燥的萤石粉(氟化钙CaF2)和浓硫酸以1(1.2 ~ 1.3)的比例混合,送入旋转式反应炉。炉内气相温度为280℃±10℃[][][5]。反应的气体流入粗馏塔,除去硫酸、水分和萤石粉,塔釜的温度在700℃左右[[7]]。33.氟化铵或氟化氢铵和硫酸的反应法:以氟化铵或氟化氢铵和硫酸为原料,按摩尔比1:1的比例在反应釜内混合反应。反应温度为130180℃,反应时间为25小时,反应产生的气体被冷凝净化或吸收[[4]]。
34.其他方法:还有很多其他的方法。例如,以无水氢氟酸为原料,经过精馏和过滤吸收等工序,制备高纯度的电子级氢氟酸[[9]][[14]][[19]]。
各有各的优点和缺点,需要考虑实际的需求和条件来选择。
高纯铝是指铝材料的纯度高于99.999%,一般称为五级高纯铝[]。它具有比原铝更好的导电性、延展性、反射性和抗腐蚀性[]等许多优良性能。高纯铝还具有低变形抗力和高电导率及良好塑性等[]性能。高纯铝在工业和科研领域具有广泛的应用价值,特别是在半导体工业、电子工业、化学工业以及制造高纯合金、激光材料等领域有着重要的应用[]。在航空航天、轨道交通等领域也有广泛应用[[6]]。高纯度铝还用于制造车身、发动机部件、结构件、车身面板和底盘等关键部件,以减轻重量而不影响结构完整性[[12]]。高纯铝的提纯技术已经相对成熟,主要包括三层液电解精炼法和析析法[[5]]。近年来,高纯铝的区域熔炼法也逐渐被人们所接受[[5]]。这些精炼技术可以实现高纯度铝,如55级和6级[[10]][[15]]。高纯铝是一种高附加值的高技术材料,被广泛应用于许多高科技领域,随着精炼技术的进步,其发展前景也越来越广阔[[4]][[13]]。