氟化铝(AlF3)和冰晶石(Na3AlF6)是两种不同的化合物,它们在化学组成、用途和物理性质上都有所区别。
1. 化学组成: 氟化铝是由铝和氟元素组成的化合物,化学式为AlF3。 冰晶石是由钠、铝和氟元素组成的化合物,化学式为Na3AlF6。
2. 用途: 氟化铝主要用于铝的电解生产中,作为电解质的一部分,帮助降低电解质的熔点,提高电解效率。 冰晶石同样用于铝的电解生产中,但它的主要作用是作为助熔剂,降低铝电解质的熔点,减少能耗,同时还可以减少电解过程中的副反应。
3. 物理性质: 氟化铝是一种白色固体,具有较高的熔点和沸点。 冰晶石是一种无色或白色晶体,熔点较低,在铝电解过程中可以降低电解质的熔点。
4. 环境影响: 氟化铝和冰晶石都是氟化物,对环境有一定的潜在危害。在铝电解过程中,它们可能会释放出氟化氢气体,对大气和环境造成污染。因此,在使用这些化合物时,需要采取相应的环保措施,以减少对环境的影响。
总之,氟化铝和冰晶石在铝的电解生产中都有重要的作用,但它们在化学组成、用途和物理性质上存在明显的区别。
氟化铝(AlF3)和冰晶石(Na3AlF6)都是铝电解过程中重要的助熔剂,但它们的化学成分和物理性质存在显著差异。
氟化铝是一种白色固体,熔点较高,不易溶于水,但能溶于酸和碱。它主要由铝和氟元素组成,化学式为AlF3。
冰晶石是一种无色透明的晶体,熔点较低,易溶于水。它主要由钠、铝和氟元素组成,化学式为Na3AlF6。冰晶石按氟化钠与氟化铝的分子之比,可分为高分子比冰晶石和低分子比冰晶石。
氟化铝和冰晶石在铝电解过程中都起到降低电解质初晶温度、优化电解质成分的作用。
氟化铝能分离碳渣,提高电解质导电率。在分子比高时,添加氟化铝加以调整。分子比低时,添加氟化钠或纯碱加以调整。
冰晶石能较好地溶解氧化铝,并且所构成的熔体可在纯冰晶石熔点以下进行电解;并且流动性较好。在电解温度下,冰晶石—氧化铝熔液的密度比铝液密度要小10%,故电解出来的铝液能沉积在电解液下面的阴极上,这样可减少铝的氧化损失,又大大简化了铝电解槽的结构。
氟化铝应添加在氧化铝面壳层的中间部位,即在加工后先加一层氧化铝后,将氟化铝均匀地撒在薄壳上,然后再加保温料。下次加工时,可以不扒料,氟化铝随面壳一起打入槽内。
添加氟化铝注意事项:
注意事项 | 具体内容 |
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位置 | 氟化铝不能加在电解质液面上,也不要加在火眼和阳极附近。 |
时间 | 出铝前加工不宜加氟化铝。 |
混合使用 | 为了减少氟化铝损失,可将氟化铝与冰晶石混合使用。 |
冰晶石的添加方法与注意事项与氟化铝类似。
冰晶石按其氟化钠与氟化铝的分子之比,可分为高分子比冰晶石和低分子比冰晶石。中国国内各电解铝厂大部分使用的是分子比为1.8~2.2的低分子比冰晶石作铝电解的电解质。
由于使用高分子比冰晶石在环境保护和经济效益等方面都优于低分子冰晶石,所以中国各电解铝厂普遍使用高分子冰晶石来作铝电解的电解质。
冰晶石按其物理性质可分为砂状冰晶石、粒状冰晶石及粉状冰晶石。
砂状冰晶石熔点低,熔化速度快,可缩短进入正常工作状态的时间;分子比可在较大的范围内调节,能适应电解槽不同时期对冰晶石分子比的不同要求;含水份低,氟损失小;颗粒状,流动性好,利于输送;原料易得,生产成本低。
粒状冰晶石流动性好,电解生产中实收率高,可降低电解铝的成本;分子比在2.5~3.0之间,特别适用于电解铝的启槽;颗粒大多为1~10mm。
粉状冰晶石可达到较高的粒度,通常为200目以上;分子比可达1.75~2.5,有较好的可调性;超细的产品,325目通过率为98%以上,能满足特殊行业对冰晶石的要求。